3D打印SLS工藝產(chǎn)品的后處理常用方法有哪些

責(zé)任編輯：悟空打印坊發(fā)布時(shí)間：2019-08-06

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SLS成形機(jī)直接打印出來的成形件的力學(xué)性能和熱學(xué)性能通常不能滿足實(shí)際應(yīng)用的要求，所以必須要進(jìn)行后處理。常用的后處理方法有：高溫?zé)Y(jié)、熱等靜壓燒結(jié)、熔浸和浸漬等。下面具體的為大家介紹3D打印SLS工藝產(chǎn)品的后處理常用方法有哪些

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(1)高溫?zé)Y(jié):將SLS成形件放人溫爐中，先在一定溫度下脫掉黏結(jié)劑，然后再升溫進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)。經(jīng)過這樣的處理后，坯體內(nèi)部孔隙減少，制件的密度和強(qiáng)度得到提高。

(2)熱等靜壓燒結(jié):將高溫和高壓同時(shí)作用于成形件，能夠消除成形件內(nèi)部的氣孔，提高制件的密度和強(qiáng)度。這兩種方法，雖然能夠提髙制件的密度和強(qiáng)度，但是也會(huì)引起制件的收縮和變形。

(3)熔浸：將成形件浸沒在一種低熔點(diǎn)的液態(tài)金屬中，金屬液在毛細(xì)管力作用下沿著坯體內(nèi)部的微小孔隙緩慢流動(dòng)，最終將孔隙完全填充。經(jīng)過這樣的處理，零件的密度和強(qiáng)度都大大提高，而尺寸變化很小。

(4)浸漬：浸漬和熔浸相似，所不同的是浸漬是將液態(tài)非金屬物質(zhì)浸人多孔的激光區(qū)燒結(jié)坯體的孔隙內(nèi)。

以上就是為大家介紹的有關(guān)3D打印SLS工藝產(chǎn)品的后處理常用方法有哪些的分析，希望可以給大家提供參考。

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