3D打印金屬模型時應該注意些什么
責任編輯:悟空打印坊 發(fā)布時間:2018-08-03
隨著3D打印機的技術的發(fā)展,越來越多的材料可以進行3D打印,現(xiàn)在金屬也可以進行3D打印了,但是由于材料的特殊性,3D打印金屬模型過程中還存在一些問題,那么3D打印金屬模型時應該注意些什么呢?
孔隙
零件3D打印過程中,內(nèi)部非常小的孔穴會形成孔隙,這可由3D打印工藝本身或者粉末引起。這些微孔會降低零件的整體密度,導致裂紋和疲勞問題的出現(xiàn)。
密度
零件的致密度與孔隙量成反比。零件氣孔越多,密度越低,在受力環(huán)境下越容易出現(xiàn)疲勞或者裂紋。對于關鍵性應用,零件的致密度需要達到99%以上。
殘余應力
在金屬3D打印中,殘余應力由冷熱變化、膨脹收縮過程引起。當殘余應力超過材料或者基板的拉伸強度,將有缺陷產(chǎn)生,如零件有裂紋或者基板翹曲。
裂紋
除了零件內(nèi)部孔隙會產(chǎn)生裂紋外,熔融金屬凝固或某片區(qū)域進一步加熱也會出現(xiàn)裂紋。如果熱源功率太大,冷卻過程中可能會產(chǎn)生應力。分層現(xiàn)象有可能會出現(xiàn),導致層間發(fā)生斷裂。
翹曲
為了確保打印任務能順利開始,打印的第一層熔融在基板上。當打印完成后,通過CNC加工使零件從基板上分離。然而,如果基板熱應力超過了其強度,基板會發(fā)生翹曲,最終會導致零件發(fā)生翹曲,會有致使刮刀撞到零件的風險。
以上就是悟空打印坊為大家介紹的有關3D打印金屬模型時應該注意些什么的分析,希望可以給大家提供參考。
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