3D打印模型時(shí)出現(xiàn)斷層的原因與解決辦法
責(zé)任編輯：悟空打印坊 發(fā)布時(shí)間：2018-03-06
3D打印機(jī)在打印模型的時(shí)候，總是容易出現(xiàn)一些小問題，我們?cè)谄匠５拇蛴∵^程中，最常見的故障就是3D打印模型出現(xiàn)斷層的現(xiàn)象，那么3D打印模型時(shí)出現(xiàn)斷層的原因與解決辦法有那些呢？下面就來(lái)為大家進(jìn)行分析。
1、模型打印過程中出現(xiàn)斷層，可能是Z軸的問題。
擠出部分的材料有了問題，整個(gè)模型就會(huì)出現(xiàn)斷層。解決方法可以是把Z軸點(diǎn)基礎(chǔ)的螺絲擰松之后，讓他轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，然后擰緊。在進(jìn)行此步驟的時(shí)候，要記住擰緊的時(shí)候，要均勻地?cái)Q緊，保證Z軸下面的傳動(dòng)部分是在中間的位置被固定。
2、噴頭出現(xiàn)了堵塞
有的耗材有雜質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間高溫會(huì)有部分殘留或者所謂的碳化堵塞了噴頭一部分出絲，就會(huì)因?yàn)槌鼋z不均勻或者量少引起斷層。最簡(jiǎn)單的辦法把噴頭加熱到220°，然后進(jìn)料把殘留擠出來(lái)。
3、有的模型因?yàn)檐浖幚淼臅r(shí)候沒有避免懸空或者有斷層沒有做好，也會(huì)有局部斷層。這種容易解決的小故障只需慢慢去弄去調(diào)就可以解決。
4、有幾個(gè)點(diǎn)出現(xiàn)斷層，可能是擠出機(jī)的問題。
如果太緊了，擠出機(jī)上面就會(huì)有材料被殘余，影響后面的進(jìn)料速度。如果太松了，回絲出絲就會(huì)打滑，不能穩(wěn)定的進(jìn)料，也會(huì)出現(xiàn)斷層。處理辦法很簡(jiǎn)單，拿一個(gè)鑷子把卡槽里面的殘留清理干凈，然后擰緊，讓打印機(jī)出絲一段以后，重開開始打印模型，便可解決問題。
以上就是悟空打印坊為大家介紹的有關(guān)3D打印模型時(shí)出現(xiàn)斷層的原因與解決辦法的分析，希望可以給大家提供參考。
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郭生
