3D打印汽車原型與設(shè)計驗證應(yīng)用【3D打印與汽車制造】

責(zé)任編輯：悟空打印坊發(fā)布時間：2020-06-06

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3D打印可以降低汽車在研發(fā)階段零件的原型制造和設(shè)計驗證的成本,并縮短設(shè)計迭代時間。傳統(tǒng)汽車研發(fā)過程中,開模、鑄造、鍛造、切割、組裝這些過程不僅周期長,而且一旦出現(xiàn)錯誤,又進入下一個長周期的重新調(diào)整設(shè)計、重新開模的流程中,設(shè)計迭代變得復(fù)雜而緩慢。

3D打印汽車手板

3D打印技術(shù)可以實現(xiàn)數(shù)據(jù)建模模型到原型的直接制造,當(dāng)設(shè)計需要被修改時,只需要修改好設(shè)計文件就可以再次通過3D打印獲得新的原型。這無疑提高了研發(fā)效率,并且降低了研發(fā)成本。

基于 PolyJet技術(shù)的大型多材料3D打印設(shè)備Objet000Pus,能夠制造全比例的汽車零部件原型。賓利公司就曾用這個型號的3D打印設(shè)備打印1:1的汽車輪胎原型,輪胎與輪轂是由3D打印設(shè)備一次性制造完成的。

光固化3D打印技術(shù)在汽車零部件原型制造領(lǐng)域的應(yīng)用也非常廣泛,有的3D打印企業(yè)針對這些應(yīng)用推出了不同的設(shè)備和3D打印樹脂材料。

在國內(nèi)的光固化3D打印企業(yè)中,聯(lián)泰科技、中瑞科技等公司都在汽車原型制造領(lǐng)域占有一席之地。其中聯(lián)泰科技的光敏樹脂3D打印工藝被普遍用于車燈的原型制造過程中。

以上就是悟空打印坊尼龍材料3D打印為大家大家介紹的有關(guān)3D打印汽車原型與設(shè)計驗證應(yīng)用分析，希望可以給大家提供參考。

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