3D打印模型過熱的原因與解決辦法

責任編輯：悟空打印坊發(fā)布時間：2018-08-21

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從擠出機擠出的塑料，至少有 190 到 240 攝氏度，此時它仍然是柔軟的，可以輕易地塑造成不同的形狀。當它冷卻后，它迅速變成固體，并且定型。所以我們需要在溫度和冷卻之間取得正常的平衡，進而塑料能順利地從噴嘴中流出，但又能迅速凝固成，以獲得打印件尺寸的精度。那么3D打印模型過熱的原因與解決辦法有哪些呢？

3D打印外殼手板

1、散熱不足

最常見的導致過熱的原因，是塑料能沒及時冷卻。冷卻緩慢時，塑料很容易被改變形狀。用手持風扇來加快層的冷卻。

2、打印溫度太高

如果塑料以低一些的溫度從噴嘴中擠出，它將可能更快地凝固成型。試著降低打印溫度5到10度，來看效果。

3、打印太快

如果你打印每個層都非?？欤赡軐е聸]有足夠的時間，讓層正確地冷卻，卻又開始在它上面打印新的層了。在打印小模型時，這特別重要，因為每層只有很少的時間來打印。甚至有冷卻風扇時，為這些很小的層，你仍然需要降低打印速度，來確保有足夠的時間讓層凝固。

以上就是為大家介紹的有關(guān)3D打印模型過熱的原因與解決辦法的分析，希望可以給大家提供參考。

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